Odlewnictwo ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe jest procesem, w którym stopiony metal jest wprowadzany, przy wysokim ciśnieniu i wysokiej prędkości, do formy z utwardzanej stali, aby wytworzyć produkty o dokładnych wymiarach przy założonych tolerancjach, cienkich ściankach i skomplikowanych kształtach. W zależności od wymiarów odlewów i ilości gniazd - zaledwie w ciągu 1 godziny mogą być wyprodukowane setki a nawet tysiące części.
Ponieważ wymiary odlewów są różne - produkuje się przecież części do zegarków lub przyrządów, ważących zaledwie kilka gramów aż elementów strukturalnych do samochodów, czy też części silników samochodowych i skrzyń biegów, rozmiary wyposażenia do odlewania ciśnieniowego bardzo się różnią.
Maszyna odlewnicza gotowa do odlewania składa się z trzech części:
1. MECHANIZM ZACISKOWY
Zwykle jest to pozioma prasa wspornikową, która przytrzymuje połówki formy razem, przeciwstawiając się znacznej sile wtryskiwanego metalu.
Ponieważ wymiary odlewów są różne - produkuje się przecież części do zegarków lub przyrządów, ważących zaledwie kilka gramów aż elementów strukturalnych do samochodów, czy też części silników samochodowych i skrzyń biegów, rozmiary wyposażenia do odlewania ciśnieniowego bardzo się różnią.
Maszyna odlewnicza gotowa do odlewania składa się z trzech części:
1. MECHANIZM ZACISKOWY
Zwykle jest to pozioma prasa wspornikową, która przytrzymuje połówki formy razem, przeciwstawiając się znacznej sile wtryskiwanego metalu.
2. FORMA ODLEWNICZA
składająca się z co najmniej dwóch części (ruchomej i stałej), o części formującej odwzorowującej kształt odlewu, która może być wyposażona w rdzenie ślizgowe by wyprodukować bardziej złożone kształty.
Forma jest stabilizowana temperaturowo (chłodzona i grzana) i wyposażona w mechanizm wyrzutu gotowego odlewu.
składająca się z co najmniej dwóch części (ruchomej i stałej), o części formującej odwzorowującej kształt odlewu, która może być wyposażona w rdzenie ślizgowe by wyprodukować bardziej złożone kształty.
Forma jest stabilizowana temperaturowo (chłodzona i grzana) i wyposażona w mechanizm wyrzutu gotowego odlewu.
3. CZĘŚĆ WTRYSKOWA MASZYNY
jest to układ pieca odlewniczego, komory wtryskowej zanurzonej w ciekłym metalu z pracującym w niej tłokiem (dla technologii gorąco-komorowej), bądź tłoczyskiem do którego doprowadza się roztopiony metal, który następnie wtryskiwany jest do formy.
URZĄDZENIA DODATKOWE
Maszyny odlewnicze są często wyposażone w urządzenia towarzyszące takie jak automatyczne kadzie, automatyczne smarowanie formy, ramiona wyciągające lub roboty. Odlewy mogą być chłodzone powietrzem lub wodą zanim zostaną podane na prasę do okrawania, aby usunąć układ wlewowy i odpowietrzniki. Całe wyposażenie towarzyszące jest zsynchronizowane, aby zapewnić wysoce zmechanizowany, zautomatyzowany i szybki proces produkcyjny przy niskim zaangażowaniu siły roboczej.
jest to układ pieca odlewniczego, komory wtryskowej zanurzonej w ciekłym metalu z pracującym w niej tłokiem (dla technologii gorąco-komorowej), bądź tłoczyskiem do którego doprowadza się roztopiony metal, który następnie wtryskiwany jest do formy.
URZĄDZENIA DODATKOWE
Maszyny odlewnicze są często wyposażone w urządzenia towarzyszące takie jak automatyczne kadzie, automatyczne smarowanie formy, ramiona wyciągające lub roboty. Odlewy mogą być chłodzone powietrzem lub wodą zanim zostaną podane na prasę do okrawania, aby usunąć układ wlewowy i odpowietrzniki. Całe wyposażenie towarzyszące jest zsynchronizowane, aby zapewnić wysoce zmechanizowany, zautomatyzowany i szybki proces produkcyjny przy niskim zaangażowaniu siły roboczej.
